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水泥包装机的类型和技术改进

水泥包装机

水泥包装机的类型:
1.各种水泥包装机的袋重控制原理及特点水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式。
机械包装机:称重机构根据杠杆原理制造。杠杆的一端挂有配重,另一端是称重架,中间是支点。通过上下转动杠杆机构来控制袋子的重量。机械包装机的袋重控制性能很差。原因有二:一是将配重、支点摩擦阻力的变化、袋座上的落灰带入测量,造成秤的零偏差,水泥包装过程中必然会出现落灰;二是在粉尘环境中,杠杆支点的灵活性容易受到影响。
电子包装机:秤架由弹簧片支撑,重量传感器检测袋重,控制器测量控制,气缸(或电磁铁)为执行机构。电控系统可以在装载每袋水泥前,将表皮去除并归零,保证了秤零点的准确性,而气缸(或电磁铁)受环境影响较小,动作可靠迅速。
2.根据充电单元是否移动,可分为固定式和旋转式。
固定式包装机往往有单口、双口、四口,操作人员坐在秤架前进行操作。由于操作人员的手和脚可以随时接触到秤架来更换抽袋,这种包装机的袋重控制容易受到人为因素的干扰,固定包装机的劳动生产率很低,更适合中小型水泥厂。
旋转包装机一般有六口、八口、十四口等。旋转装载物料时,操作人员不能干扰袋子重量,旋转包装机的劳动生产率远高于固定机器。因其每小时产量高、袋重指数优异而被广泛使用。
3.旋转式电子称重水泥包装机的袋重控制与实践国内普遍采用国产机和进口哈弗机。他们的工作原理和流程大致相同。维护时主要要求秤架干净灵活,执行机构动作迅速可靠。

水泥包装机的技术改进:
1.二次加料技术有些包装机在灌装过程中保持相同的速度(可以称为一次灌装)。有的采用二次加料技术,即快慢加料方式,在接近目标袋重(例如45kg左右)时降低加料速度,以此来提高。在采用二次装载技术的包装机上的试验中,细装载闸门的开度被调整为较大,样品的标准偏差急剧增加。
2.闭环控制系统在包装带后安装输送辊道和校正秤,与控制室中央控制器和包装机控制器组成闭环控制系统,连续校正袋重。需要特别注意的是,在闭环控制系统中,袋子重量是基于标定秤的,标定秤检测包括皮重在内的每个袋子的总重量,没有自动去皮功能,因此无法调整皮重的变化。因此,生产过程中及时清理灰尘,校准刻度零点始终稳定。
3.一次灌装包装机控制器的改造二次灌装技术可以显著降低袋重误差,但与一次灌装相比,需要增加控制器的输出点,增加电磁阀和三位气缸(使用电磁铁),降低每小时产量,增加制造成本,因此一些包装机不采用二次灌装技术。通过探索发现,在电机驱动灌装叶轮,气缸(电磁铁)驱动快门的包装机中,不需要增加任何设备,只需要将电机的停止信号从目标袋重稍微提前,例如设定为50公斤,而气缸(电磁铁)的关闭信号仍然是50.5公斤。因此,利用电机的惯性构成二次充电。
4.对二次灌装技术的理解可能是出于成本考虑。有些包装机生产厂家对二次灌装技术有异议,认为没有必要。而包装机械的老厂家哈弗公司认为二次装车是必须的,细装的时间要长于2s。在实践中,作者也认识到二次充电技术对提高测量精度非常重要。在实践中,在不增加硬件和成本的情况下,将原来的一次充电改为二次充电,应用效果非常好。
5.三次灌装技术的实践在采用二次灌装技术的包装机上,在不增加硬件和成本的基础上,可以缩短二次灌装时间,提前停止充电电机,通过电机的惯性形成三次灌装,对机器的工作有利有弊,在不影响包装机每小时产量的情况下,可以进一步提高计量精度。三次充电时间取决于电机停止的惯性时间。哈弗包装机上的充电电机有能耗制动,所以停机快。目前二次加料切换点设定为47kg(HAVER原设定为42kg),三次加料切换点设定为49.5kg,这些设定值需要用户根据自身实际情况确定,如加料电机是否制动、袋重指标要求、机器小时产量要求、水泥流动性能等。袋重精度要求严格,需要降低二次和三次装载量的换算点,同时降低单机产量;如果水泥流动性差,需要增加二次和三次加载的切换点。对某单位的哈弗6RS(FE)和哈弗6rsmecⅱ型包装机进行了长期的实践和探索。为了降低成本,威尼斯平台注册自行开发了一种控制器,并于2007年6月在哈弗6RS(FE)包装机的5号上料口投入试运行,8月中旬调试正常。8月至今,未调整过包复位值,多次采样包重,结果满意(数据略)。实践证明,该控制器工作可靠,三次充电技术可行。
6.开环控制系统的改进闭环控制系统可以大大减少误差,但需要增加校准秤、中央控制器等。,而且成本增加很多,特别是因为校准秤没有自动去皮功能,如果生产过程中的灰分不能及时清理,会造成严重的袋重误差。某包装机系统标定秤损坏后,在配件国产化过程中对包装机控制器进行了设计和改进,使开环系统实现了闭环控制功能。控制原理是:此时,威尼斯平台注册再次检查袋子重量,并与预设值进行比较,根据比较结果调整预设值,形成闭环控制系统,实践证明是可行的。

水泥包装机的类型和技术改进 2020-9-18 本文被阅读 38 次
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