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影响水泥包装机产量的因素有哪些

 

水泥包装机

1.插袋效率。
水泥包装机的产量是以单位时间内掉落的包数(合格包数)来衡量的。在水泥包装机允许的速度范围内,越多的水泥袋有效地插入包装机的出灰管,产量越高。在保证插袋准确、不漏插的情况下,包机转速越快,产量越高。装袋速度和装袋成功率直接影响水泥包装机的产量。
目前水泥厂插袋的方式主要是人工插袋。随着社会的发展,人力资源成本越来越高,自动插袋机的应用将是一种趋势。由于国外插袋机价格高,售后滞后,备件供应周期长,水泥厂维修人员技术薄弱,国内很少使用。随着市场需求的趋势,国内水泥包装设备制造商正在积极开发和研究自动装袋机。到目前为止,还没有一种自动装袋机比熟练的装袋工有更高的成功率和速度。相信在不久的将来,国内装袋机会将会不断提高,逐步取代人工装袋。
2.气门嘴的规格和质量。
阀套的尺寸、规格和质量是否符合GB9774—2010国家标准,对水泥包装机的产量有一定的影响。
如果阀口尺寸过大(有利于插袋器插袋),阀口与包装机出灰管的间隙过大。当充填重量接近额定重量时,水泥袋的充填阻力较大,水泥很容易从出灰管与阀袋之间的缝隙中喷灰,既浪费材料,又污染环境。
阀口尺寸过小,插袋器费力,影响插袋速度和成功率,降低水泥包装机产量。
如果水泥袋阀口的密封舌过长,当水泥流出出灰管时,不能直接到达水泥袋,而是继续沿着阀口的密封舌向前流动。密封舌的摩擦阻力会阻碍水泥的正常流动,影响充填速度,延长充填时间,降低水泥包装机的产量。
如果阀套质量不好,在灌装过程中很容易损坏,灌装后水泥袋落到包装机上也可能损坏,从而降低包装机的产量。
据笔者了解,为了降低水泥袋的制造成本,很多水泥生产厂家都将水泥袋制作成小于标准尺寸。灌装重量接近额定重量时,水泥袋内压力高,灌装阻力大,不利于水泥灌装,延长灌装时间,降低包装机产量,容易出现阀口喷灰。建议水泥袋尺寸按照国家标准。
3.水泥材料的要求。
(1)水泥材料的含水量必须<1%。水泥含水量超标,会造成水泥流动性差。一旦灌装时间长时间停止,水泥就会吸附在各设备的筒壁上,这样会减少流通面积,影响加料系统,造成加料不足,延长灌装时间,还会造成出灰管堵塞无法灌装,增加包装机的维护和停机时间,影响包装机的产量。为了解决出灰管堵塞的问题,一般包装机的出灰斗都增加了通风功能,但这样会导致灌装过程中水泥袋内气体含量高、压力大,增加灌装阻力,延长灌装时间,降低包装产量,水泥袋内气体排出造成粉尘排放。
(2)水泥的包装温度低于80℃。如果水泥温度过高,会烧坏水泥袋,降低水泥袋的强度,容易造成水泥袋的损坏。水泥的高温也会增加水泥袋的底线孔,造成水泥渗漏,影响水泥袋装载质量。水泥的高温还会缩短包装机橡胶部件的寿命,尤其是灰软管和紧袋辊,会增加易损件的更换次数和维修停机时间,降低水泥包装的产量。
(3)水泥的容重一般为1.1~1.3t/m3。一些水泥厂改变水泥粉磨的生产工艺,使用低密度混合材料,导致水泥密度低。在一定的出料和充填速度下,物料被悬浮,不能顺利通过出灰管到达水泥袋。此时,需要降低灌装速度,以确保物料的顺利灌装。
(4)水泥颗粒的组成应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥标准》规定的细度要求。水泥中不要混入其他杂物,如磨机中耐磨球掉落的钢渣等,容易造成包装机闸门频繁卡死,增加包装机的维护次数和停机时间,降低包装产量。
4.包装机前的进料系统。
水泥进入包装机前的设备,包括提升机、斜槽、振动筛、中间料仓、手动闸板、进料器、开关阀、进料器、软接头等。,都是为水泥包装机的进料做好准备的。给料系统的充足给料是水泥包装机正常运行的前提。定期检查加料设备,保证设备正常运转,是包装机高产稳产的前提。
提升机、振动筛和给料机的生产能力直接影响水泥包装机的产量,其每小时产量必须与旋转式水泥包装机的产量相匹配。手动闸门、开关阀、给料器和软连接的进出口法兰面积也应与包装机的产量相匹配,不限制水泥包装机的产量。
5.包装机的可靠性。
选择性能可靠稳定的包装机是提高水泥袋产量的关键。性能可靠稳定的包装机结构简单,维护方便,易损件少,故障率低。如果易损件多,易损件质量差,使用周期短,更换频率高,更换时间长,各部件协调性差,调整维修次数多,必然会增加维修和停机时间,缩短包装时间,降低包装机产量。

影响水泥包装机产量的因素有哪些 2020-11-26 本文被阅读 37 次
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