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水泥包装机出现“打圈”现象

 

水泥包装机

水泥包装机出现“打圈”现象。
在水泥厂,人们常说的“打圈”现象,就是包装机旋转时,水泥袋的灌装口不能达到其额定重量(显示称重上限)。
1.水泥包装机旋转的料仓中的物料不足。
2.充填开启点向后倾斜。
调节开启感应铁的位置,使之向插袋方向移动。
3.旋转料仓体积小。
旋转料仓的直径和长度较小,理论体积较小;水泥吸附在旋转料仓的壁上或板结过多,导致旋转料仓实际体积较小。
4.旋转料仓的下料不良。
由于仓口有异物堵塞,下料不畅,仓口周围水泥吸附或板结等原因,导致仓口过流面积减小。
5.进料机构进料或进料不畅:
(1)出灰斗进料口尺寸较小。
(2)出灰斗进料不畅。在叶轮高速旋转的过程中,水泥料从叶轮进口进入叶轮,在旋转的叶片的作用下获得能量,沿着叶片和叶轮盖到达叶轮出口,在叶轮外径与叶轮分离后,继续沿着叶轮径向作圆周运动。部分水泥沿出灰斗衬内壁进入出灰通道,部分水泥沿叶轮与出灰斗衬内壁之间的间隙继续进行高速旋转运动,当这部分水泥流高速移动到出灰斗衬外壁的凸缘上时,与出料口自然落料的水泥发生碰撞,影响水泥物料的下落。排灰斗内设置有挡灰板,可解决水泥料下料不畅的问题。
(3)叶轮进口面积小于出灰口面积。在叶轮的旋转轴向上,叶轮的进口面积与叶轮轮毂和叶片的进口直径有关,并直接影响出料机构的产量。
(4)叶轮出口面积小于出灰口面积,影响叶轮出口流量;出口面积与叶片宽度、叶片数等因素有关。
(5)出料机构出灰通道不畅。由于每个出灰孔的出灰孔直径大小不同,导致每个出灰孔通过的水泥压力都会发生变化,增加水泥流束动能损失,从而影响出灰速度和灌注时间。
6.出料压力较小;
(1)三角皮带松脱,皮带打滑,皮带磨损严重,出料速度低。
(2)动力头带轮磨损严重,出料速度慢。
(3)叶轮叶片弯曲,叶片磨损严重,叶轮出口线速度较小。
(4)出料电机转向反转,从电机扇叶的方向来看,该电机应逆时针转动。
(5)出灰斗与侧盖间隙漏灰,导致出灰压力降低。
(6)出灰口法兰各部件密封面漏灰,降低出灰压力。
(7)闸板出灰孔未完全打开,出料通道不畅。
(8)出灰胶管是弯曲的,且对出灰有很大的阻力。
(9)出灰胶管损坏,漏灰严重,出灰胶管口处压强小。
(10)排灰管道。
(11)水泥袋舌封口过长。
7.损坏水泥袋。

水泥包装机出现“打圈”现象 2020-11-26 本文被阅读 1 次
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